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        今天是2022年4月25日 星期一,歡迎光臨本站 


        選型指南

        選型指南

        > 過濾離心機適用范圍


        > 分離因數

          分離因數是影響離心機分離效果的重要因數。
          F=rW2/g≈D.n2/1800
          D-是離心機轉鼓直徑(m)
          n-是離心機工作轉速(r/min)
          g-是重力加速度

        > 布料方式


        > 卸料方式(過濾)


        > 防腐性能

          離心機所分離的物料都具有一定的腐蝕性,與物料接觸部分的材質,須達到耐腐蝕要求,才能保障安全使用。
          結構件材料種類:304、321、316L、鈦材、雙向不銹鋼、哈氏合金等。
          表面防腐處理措施:襯PE、襯橡膠、噴涂 halar、F4等。
          客戶在選型時應將物料及洗滌、清洗液的理化性質(化學性質、分離時的溫度等)告知制造商,以便制造廠能夠根據所分離的介質的特性提出離心機材質選用的建議,并配置適當的密封圈、密封墊及濾布,保障離心機的防腐要求。



        > 防爆性能

          離心機所處理的物料或環境中含有機溶劑等易燃易爆的物質,則離心機應具有防爆能,在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:
          電控系統:防爆隔離柵、非接觸式能耗制動、靜電接地、防爆自動控制;
          機械系統:防爆電機、防爆視孔燈、防撞措施、防靜電傳送帶;
          防爆附件:氮氣保護裝置、現場防爆控制按鈕或箱。
          因此,對于有防爆要求的場合,用戶在定貨時應說明所分離的介質、防爆要求和等級、配置相應的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。


        > 安全使用

          用戶在選型、安裝、使用、維護過程中可能帶來危險的因素:
          選型不當;

          不按規定的范圍使用離心機,例如將一般用途的離心機用于易燃、易爆場合;將無防腐措施的離心機用于處理強腐蝕物料;
          不按規定的操作規程運行,例如非正常制動、超負荷運轉、超速運轉等;
          不及時排除故障,不及時報廢失效的離心機;
          未按產品使用說明書中的要求安裝、使用、維護離心機或自行修改離心機的零部件、自行提高離心機的轉速及增減咐屬裝置。
          因此,用戶在選型、安裝、使用、維護過程中應制定相應的措施,規避危險因素,達到安全使用的目的。



        > 離心機的安全要求

          離心機安裝前應按制造廠出廠文件規定的安裝要求進行,在選型與車間布置時應注意:
          與離心機相鄰安裝的設備及其它裝置與離心機之間應有足夠的使用和維修空間,在離心機的四周要有不小于1米的人行通道;離心機主機的上方須有2米的裝拆維修空間,在對電氣控制箱、液壓系統、氣控系統進行安裝時同樣要設置裝拆檢修空間;
          電控柜(氣控箱)應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點,而且要在主機附件(可以隔離安裝);
          現場控制按鈕應安裝在主機旁,以便操作;
          與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜等)須軟連接,連接處須有可靠的密封或絕緣裝置,離心機應有接地裝置保障無滲透和安全用電。進料管、出液管路應盡可能短,以免堵塞。液壓油管盡可能的短,以減少壓力損失;
          外接出液管徑不得小于機器出液管徑,并不得有死彎、堵塞,管道布置應低于出液管口高度,并有一定的高度差,以便出液暢通。
          離心機進料應保持一定的壓力,氣源壓力(用于驅動進料、洗滌閥或卸料閥)應不小于4-5Kg,設置油水分離器,并經常檢查,尤其是空氣濕度較大時更應當時常檢查,以免空氣中的水分進入氣缸及控制閥中,配氣裝置中油霧發生器應經常加注潤滑油,可以減小氣動系統零件的磨損和減小工作阻力。
          按照離心機的電氣原理圖、系統配置圖,由電氣和機械技師將固、液、氣、液、電等管道接好并確認安裝正確。




        > 終過濾

          洗滌完成后離心機自動升至設定的分離轉速運行,運行周期長短根據物料特性及工藝要求設定。多品種一機多用時,只需根據不同的物料特性和工藝工況要求,設定對應的程序和次序,就能使離心機滿足您的要求。


        > 卸料
          完成終過濾分離后,離心機降至卸料速度,刮刀系統會按設定好的程序將濾餅刮落轉鼓壁,清除轉鼓并自動復位;離心機開始下一個工作周期。卸料時間、卸料轉速均依據物料特性及工藝要求設定。
          如果對殘留層有特殊要求,可以選用改進型的抖袋式離心機解決,保障濾餅無殘留。
          以上全過程離心機不需要任何人工輔助的操作,完全由程序自動完成。因此,改機能夠保障須在密閉狀態下完成液固分離作業工況的要求。

        > 本離心機配有下列安全保護
          充氮惰性氣體保護;
          轉鼓轉速及振動監測;
          機蓋連鎖保護;
          電機過載過熱保護;
          刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制;
        刀與轉鼓的連動鎖定;
          加料、初過濾、洗滌、終過濾、卸料全過程監護。
          適用范圍:除一般用途外,特別適用于粘度小、有毒、有害、易燃、易爆等介質的液固分離,主要用于制藥、食品、化工、國防等工業領域里的原料、中間體、及成品的液固分離。


        > 主要特點
          無基礎安裝,取消了傳統懸掛式機退腿,簡化安裝過程:結構簡潔,外形美觀,清洗方便。
          設備基礎平板配重及隔振器類型的選擇為委托國內專業公司進行動力學及振動模式分析、設計。高粘度液態阻尼劑式隔振器使設備因振動產生的能量全部被隔振器吸收,對基礎地面及周邊設備無振動干擾。
          設備基礎平板即為工作操作平臺,操作維護方便。
          絕對密封的工作過程。
          無人看護的全自動化操作。
          通過循環系統降低氮氣的消粍。
          內外表面拋光處理,無死角,全部圓滑過渡,只需對設備進行簡單清洗,就可以生產其他產品。
          洗滌效果好。


        > 配置選擇說明
          外形結構:大翻蓋、全翻蓋及平蓋多種結構;
          布料方式:斜盤布料器、側向布料管、中間布料管;
          刮刀卸料:氣動刮刀、液動刮刀、手動刮刀;
          電機驅動:普通電機、防爆電機、變頻電機、能耗制動或回饋制動;
          安全保護:氮氣保護系統、防爆、振動保護、溫度保護、機電聯鎖、速度監測、開蓋保護、過載保護;
          表面處理:鏡面拋光、亞光處理、鈍化處理;
          程序控制:可編程序控制、料位檢測裝置;
          涂層處理:襯Halar、襯塑、襯膠。


        > 濾布選用
          濾布的選擇首先應達到防腐要求,根據所分離物料的化學性質,選擇相應的濾布材質。
          濾布過濾目數(型號)按所分離物料的顆粒直徑及粒徑分布狀態來確定,一般在選擇濾布目數(型號)時應稍大于所要截留的顆粒直徑,在過濾的初階段有少量的小顆粒穿濾,當所截留的較大顆搭橋形成濾餅層后,就可以消除穿濾現象,有助于提高過濾效率。

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